陶瓷行業機械自動化穩步前行
作者:管理員    發布于:2014-02-26 14:15:38    文字:【】【】【
      “不提高自動化,就只能提高勞動強度。”這是我國建陶行業生產的狀況。近年我國的勞動成本水漲船高,而陶瓷生產用工數量多,工人成本大的部分是生產線末端的分選到包裝的整個程序,提高設備的自動化水平成為陶瓷機械設備制造行業的必然趨勢。
  近三年在陶瓷工業展上,我們都能看到陶瓷機械設備自動化進程明顯加速的現象,其中能夠節省大量人力的自動包裝機、自動撿磚機等發展尤為迅速。
  普及程度提高
  近幾年我國陶瓷行業的自動化普及程度一直在提高。目前,自動化設備成為機械制造企業的產品,特別是可代替大量人工的打包機、包裝機等設備都已大量使用到陶瓷企業中。據專業人士分析和估計,現在我國較大規格墻地磚(瓷片和外墻磚以外)的包裝中,采用自動化包裝設備的占近七成,其中廣東陶企的自動化裝備普及程度高。雖然近幾年國內陶瓷生產線的自動化程度有了長足進步,但國內陶瓷廠的自動化程度與歐洲意大利、西班牙等陶瓷強國相比,仍有很大差距。以用工為例,歐洲北美等國先進陶瓷企業的一條生產線僅需要約20個工人,而國內的生產線普遍需要近百個工人。歐美同行的自動化程度比國內的高得多,這跟其產品特點、配套成熟程度、物流特點等有關,中國一時難以達到這種程度。國內目前的自動化程度較低是由國內陶瓷產業的實際情況決定的,國內陶瓷企業追求的是低投入、高產出的模式,大多數陶瓷企業不愿意在機械設備方面投入大量資金。
  生產線末端的自動化風潮
  陶瓷生產線末端的工作環節從分選到包裝的過程需要大量的勞動力,這一生產環節實現自動化對推動陶瓷行業發展意義深遠。以低碳化、智能化、自動化、信息化為研發方向。全自動瓷磚包裝生產線是一鼎科技針對目前國內市場研制的全自動包裝設備,設備主要用來完成瓷磚的包裝工序,其特點是整線采用模塊化新型設計,上磚、包角、折箱工序部件可獨立靈活安裝,整個過程采用全自動化控制技術。全新智能分級撿磚機實現了代替人工的撿磚、搬運和疊放自動化。據了解,在自動撿磚的整個過程中,只需要一個人至兩個人來配合自動識別系統操作,設備配置有機界面指導使用及故障處理方法,使用者可獨自完成整個自動化操作。包裝自主研發并專業生產陶瓷墻地磚自動打包機械,其研發的瓷磚分選、紙箱成型、磚包捆扎堆垛等自動化技術被廣泛應用于瓷磚的自動化揀選包裝生產環節。鼎吉包裝的自動打包設備主要由自動上磚機、自動打包機、自動捆扎機、自動堆垛機四部分組成,主要針對建筑陶瓷墻地磚生產企業在打包工序效率低下、勞動力強度大的情況而研發。
     智能化數控
  自動化發展的趨勢之一是采用電子智能和電腦軟件管理系統,實現更精準、自動程度更高的操控。推出全新的智能分級撿磚機,采用進口PLC系統控制并通過可觸摸顯示屏顯示,實現智能化控制,既提高效率和效益,又保證穩定性。將計算機技術應用到其全自動包裝生產線上,在數字化技術的基礎上實現智能自動化。
  瓷片自動包裝前景廣闊
  目前陶瓷行業的自動打包機主要是針對大規格瓷磚,小規格瓷磚大多還是靠人工打包,瓷片自動打包線的出現有望填補這一空白。瓷片自動包裝生產線系統用于分級后瓷片的離線式自動包裝,能自動完成瓷片組放、下L型泡沫隔板、放四周包角、水平捆扎、套袋套箱、裝箱封箱等工藝流程。瓷片自動包裝生產線整線各模塊可聯動控制,將各環節緊密銜接,可以實現在線無人操作,自動化程度高。有業內人士在分析今年國內陶機裝備的自動化發展進程時認為,由于大多數設備企業的新產品新技術展示和推廣都集中在上半年五月份的廣州工業展,下半年自動化的應用并沒有明顯提升。此外,陶瓷生產中各個環節的自動化發展在穩步前進,自動化的整體連動性也在增強。自動化連線生產程度提高是陶瓷行業自動化發展的重要進程,將會大大推進行業的升級。
  陶瓷企業對于機械自動化的要求不斷提高,這對于機械裝備企業來說是挑戰也是發展的機遇,自動化程度不高或質量不穩定、故障率高的設備將會被淘汰。從長遠來說,陶瓷行業的機械自動化肯定是發展的大方向,其使用的普及程度亦將會越來越高。
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